En tant que balai en plastique à injection assistée par gaz

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balai en plastique à injection assistée par gaz

Brève description:

En injectant un flux contrôlé de gaz (azote ou dioxyde de carbone) dans le moule, des parois épaisses sont créées avec des sections creuses qui économisent du matériau, raccourcissent le temps de cycle et réduisent la pression requise pour mouler les grandes pièces en plastique avec des conceptions complexes et une surface attrayante. finitions.Tous ces avantages sont réalisés sans aucun préjudice pour l'intégrité structurelle du composant moulé.


Les détails du produit

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Nom de la pièce balai en plastique à injection assistée par gaz
Description du produit Nous pouvons offrir un moulage par injection assistée par gaz interne et externe, forcer un court coup de matériau à remplir un moule en utilisant de l'azote sous pression pour déplacer le matériau dans une zone épaisse pré-destinée tout en formant des sections creuses dans la pièce. le produit long ne se déforme pas et le poids du produit est réduit de 80% par rapport au moulage par injection ordinaire.
Pays d'exportation Etats-Unis
Taille du produit ∅24X1800
Poids du produit 300 grammes
Matériel PP GF20
Finition Poli miroir
Numéro de cavité 1+1
Norme de moule HASCO
Taille du moule 500X2200X600MM
Acier 1,2736
Durée de vie du moule 500 000
Injection Incoe hot runner quatre buses vavle
Éjection Broche d'éjection
activité 2 curseurs
Cycle d'injection 60S
Caractéristiques et application du produit En injectant un flux contrôlé de gaz (azote ou dioxyde de carbone) dans le moule, des parois épaisses sont créées avec des sections creuses qui économisent du matériau, raccourcissent le temps de cycle et réduisent la pression requise pour mouler les grandes pièces en plastique avec des conceptions complexes et une surface attrayante. finitions.Tous ces avantages sont réalisés sans aucun préjudice pour l'intégrité structurelle du composant moulé.

détails du produit

Ce produit fait partie de Broomstick, Export aux États-Unis. En injectant un flux contrôlé de gaz (azote ou dioxyde de carbone) dans le moule, des parois épaisses sont créées avec des sections creuses qui permettent d'économiser du matériau, de raccourcir le temps de cycle et de réduire le pression requise pour mouler les grandes pièces en plastique avec des conceptions complexes et des finitions de surface attrayantes.Tous ces avantages sont réalisés sans aucun préjudice pour l'intégrité structurelle du composant moulé.


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